Address
the cross of hualong road and beijing road,Hedong district,Linyi City,Shandong,China
Work Hours
Monday to Friday: 8AM - 6PM
Weekend: 9AM - 5PM
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Monday to Friday: 8AM - 6PM
Weekend: 9AM - 5PM
Nous concevons et fabriquons des pinces de différents styles.
Linyi Beyond Tools Co., Ltd. a été fondée en 2008 et possède plus de 15 ans d’expérience dans le domaine des outils à main. Notre entreprise est un fabricant professionnel de pinces et d’autres outils à main, avec une capacité de production annuelle de 5 millions de pinces. Notre entreprise se concentre exclusivement sur la fabrication de pinces combinées, de pinces à bec long, de pinces coupantes et de pinces multifonctions. Nous ne fabriquons pas de pinces de types variés ; notre mission, guidée par l’esprit de l’artisanat, est d’être l’expert et le premier fabricant dans un seul domaine. Notre persévérance constante à fournir des produits et des services de qualité nous a valu une excellente réputation dans le secteur des pinces à travers le monde.
Notre usine dispose d’un atelier de 5 000 mètres carrés situé dans la ville de Linyi, dans la province du Shandong en Chine (à environ 3 heures/200 km du port de Qingdao). Nous produisons chaque mois plus de 400 000 paires de pinces de haute qualité, conformes aux normes internationales et répondant aux exigences de nos clients. Notre mission permanente est d’offrir une qualité constante, des livraisons ponctuelles et le meilleur service possible.
Principaux produits : pinces combinées, pinces à bec long, pinces coupantes et pinces multifonctions, avec une capacité de production annuelle de 5 millions de pièces. Nos produits sont largement exportés vers plus de 30 pays majeurs en Amérique du Nord et du Sud, en Asie du Sud, en Asie du Sud-Est et au Moyen-Orient.
Nous vous envoyons par la présente notre NOUVEAU CATALOGUE, qui couvre la plupart de nos produits. Nous vous remercions sincèrement d’avoir pris le temps de lire notre catalogue et espérons qu’il vous aidera dans votre travail et vous fera gagner du temps dans la recherche de bons fournisseurs. N’hésitez pas à nous contacter pour toute demande de renseignements complémentaires. Cordialement. L’ensemble du personnel de Linyi Beyond Tools Co.,Ltd.

Notre entreprise dispose d’un département professionnel de conception et de fabrication de moules. Le concepteur possède de nombreuses années d’expérience dans la conception d’outils à main et peut réaliser des conceptions en fonction des besoins des clients. Une fois les exigences du client définies, nous pouvons fabriquer des moules conformément à la conception. Il est important de suivre les étapes suivantes :
● Comprendre clairement les besoins et les préférences du client après l’avoir contacté
● Créer le cahier des charges
● Esquisser les premières idées de conception
● Présenter les premières conceptions au client
● Affiner et finaliser les conceptions

Haut degré d’automatisation, très grande efficacité de production. À l’exception du serrage des ébauches, toutes les autres étapes de traitement peuvent être réalisées par des machines-outils à commande numérique. Ce procédé permet d’améliorer considérablement la précision de l’usinage, tant en termes de qualité que de respect des délais, et permet de stabiliser la qualité de l’usinage et de maintenir la qualité des pièces usinées.
● Usinage sûr
● Faible marge d’erreur
● Haute précision
● Usinage de surfaces complexes
● Grande flexibilité

Le forgeage désigne le processus de fabrication de pinces à partir de métal à l’état incandescent, à l’aide de marteaux pneumatiques, de presses et d’autres équipements. Les pinces forgées présentent une dureté élevée, une excellente résistance à l’usure, une bonne texture et une bonne résistance à la corrosion, ce qui garantit de bonnes propriétés mécaniques et une longue durée de vie.
● Amélioration des propriétés du matériau
● Haute précision d’usinage
● Bonne ductilité
● Faible consommation d’énergie

Procédé de traitement thermique des métaux dans lequel le matériau est maintenu à l’état solide par chauffage, maintien à température et refroidissement afin d’obtenir la structure et les propriétés souhaitées. Le traitement thermique des métaux est l’un des procédés importants de la fabrication mécanique. Par rapport à d’autres techniques de traitement, le traitement thermique ne modifie généralement pas la forme ni la composition chimique globale de la pièce, mais modifie la microstructure à l’intérieur de la pièce ou la composition chimique à sa surface, afin de conférer ou d’améliorer les performances de la pièce. Il se caractérise par l’amélioration de la qualité intrinsèque de la pièce, qui n’est généralement pas visible à l’œil nu. Afin de conférer à la pièce métallique les propriétés mécaniques, physiques et chimiques requises. La ligne de traitement thermique de 62 mètres de notre usine permet d’améliorer la dureté, la ténacité, la résistance à l’usure et d’autres propriétés des pinces.

Le traitement de surface consiste à former une couche superficielle présentant une ou plusieurs propriétés spécifiques à la surface des matériaux par des méthodes physiques ou chimiques. Le traitement de surface peut améliorer l’aspect, la texture, la fonction et d’autres aspects des performances du produit. Trempe par tréfilage : en meulant le produit pour former des lignes à la surface de la pièce, le traitement par tréfilage permet à la surface métallique d’obtenir un éclat métallique non miroitant, tout en éliminant les défauts fins présents sur la surface. Électrophorèse : ce procédé permet de donner au produit différentes couleurs tout en conservant son éclat métallique, tout en améliorant les performances de surface et en offrant une meilleure résistance à la corrosion.
● Anticorrosion, anti-oxydation
● Protection de la surface, résistance aux rayures et à l’usure
● Effet décoratif, esthétique
● Amélioration de la dureté de surface

La poignée est assemblée sur la pince et emballée selon les exigences du client. La méthode d’emballage conventionnelle générale est la suivante : emballage plastique/blister, boîte intérieure, boîte extérieure. Veiller à l’intégrité de l’emballage des pinces pendant le transport.

La trempe au laser ou le durcissement par changement de phase au laser consiste à balayer rapidement la pièce à usiner avec un faisceau laser à haute énergie, de sorte que la température de surface du métal ou de l’alliage irradié dépasse le point de transition de phase à une vitesse extrêmement rapide. Lorsque le faisceau laser quitte la partie irradiée, sous l’effet de la conduction thermique, la matrice à l’état froid provoque un refroidissement rapide par auto-refroidissement et trempe, ce qui permet d’obtenir une structure de couche durcie plus fine, et la dureté est généralement supérieure à celle obtenue par trempe conventionnelle. La déformation de la pièce est extrêmement faible pendant le processus de traitement, ce qui le rend adapté au renforcement de surface de certaines pièces ou de parties de pièces qui ne peuvent pas être traitées ou sont difficiles à traiter par d’autres techniques de trempe. Le traitement thermique au laser présente un haut degré d’automatisation, et la contrôlabilité de la profondeur de la couche durcie et de la zone durcie est bonne. Après traitement au laser, la dureté de surface de la fonte peut dépasser 60 HRC, et celle de l’acier au carbone moyen et à haute teneur en carbone peut dépasser 70 HRC, ce qui améliore les performances en matière de résistance à l’usure, à la fatigue, à la corrosion et à l’oxydation, et prolonge la durée de vie du produit.
● Amélioration de la dureté de surface
● Excellente résistance à l’usure
● Excellente résistance à la corrosion
● Excellente résistance à la fatigue
● Excellente résistance à l’oxydation

Nos articles sont largement exportés vers plus de 30 pays majeurs, notamment en Amérique du Nord et du Sud, au Moyen-Orient, en Asie du Sud et en Asie du Sud-Est. L’engagement continu de notre usine à fournir des produits et services de qualité nous a valu une excellente réputation dans le domaine des pinces à travers le monde.
Dans le vaste paysage de l’industrie mondiale de la quincaillerie, nous ne sommes pas de simples participants, mais des acteurs engagés et des facilitateurs. Depuis le début, l’engagement envers les principaux forums du secteur fait partie intégrante de notre ADN.
Des plateformes phares asiatiques aux scènes mondiales de premier plan, nous tirons le meilleur parti de chaque présence : nous évaluons les frontières du secteur, nous engageons avec des partenaires du monde entier et incarnons notre force d’innovation et notre service professionnel à travers d’innombrables poignées de main, conversations et moments de partage d’idées.
Pour nous, participer à un salon ne se résume jamais à une simple présentation de produits. Il s’agit d’une plateforme aux multiples facettes dédiée à la mise en valeur de notre marque, aux échanges techniques, à la veille économique et aux partenariats stratégiques.



Chaque fois que nous nous préparons à un voyage, c’est pour arriver avec un objectif plus grand.
Nous parcourons les halls d’exposition du monde entier, pour finalement intégrer les connaissances, la technologie et la qualité affinées sur ces scènes mondiales dans chaque produit que nous créons, au service de chaque client avec lequel nous travaillons en partenariat.
Nous sommes impatients de vous rencontrer lors du prochain rassemblement du secteur, pour explorer un avenir commun.