Address
the cross of hualong road and beijing road,Hedong district,Linyi City,Shandong,China
Work Hours
Monday to Friday: 8AM - 6PM
Weekend: 9AM - 5PM
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Monday to Friday: 8AM - 6PM
Weekend: 9AM - 5PM
저희는 다양한 스타일의 펜치를 설계 및 생산합니다.
린이 비욘드 툴즈 유한회사는 2008년에 설립되었으며, 15년 이상의 수공구 분야 경험을 바탕으로 펜치 및 기타 수공구를 전문적으로 제조하고 있습니다. 연간 500만 개의 펜치를 생산할 수 있는 역량을 갖추고 있으며, 특히 조합 펜치, 롱노즈 펜치, 대각선 펜치, 다기능 펜치 제조에 집중하고 있습니다. 다양한 종류의 펜치를 생산하지 않고, 한 가지 품목에서 최고 전문가가 되는 것을 장인정신으로 삼고 있습니다. 품질 좋은 제품과 서비스를 제공하기 위한 끊임없는 노력으로 전 세계 펜치 업계에서 좋은 평판을 얻고 있습니다.
저희 공장은 중국 산둥성 린이시에 위치한 5,000제곱미터 규모의 작업장을 보유하고 있습니다(칭다오 항에서 약 3시간/200km 거리). 국제 표준에 따라 고객의 요구를 충족하는 고품질 펜치를 매달 40만 개 이상 생산하고 있습니다. 일관된 품질, 적시 납품 및 최상의 서비스 제공은 저희의 변함없는 사명입니다.
주요 제품으로는 조합 플라이어, 롱노즈 플라이어, 대각선 플라이어, 다기능 플라이어 등이 있으며, 연간 생산 능력은 500만 개에 달합니다. 당사 제품은 북미, 남미, 남아시아, 동남아시아, 중동 등 30여 개 주요 국가에 널리 수출되고 있습니다.
저희 회사의 새로운 카탈로그를 보내드립니다. 이 카탈로그에는 대부분의 제품이 수록되어 있습니다. 카탈로그를 읽어주셔서 진심으로 감사드리며, 귀사의 업무에 도움이 되고 좋은 공급업체를 찾는 데 드는 시간을 절약할 수 있기를 바랍니다. 더 궁금한 사항이 있으시면 언제든지 문의해 주십시오. 감사합니다. 산둥 비욘드 머시너리(주) 임직원 일동

저희 회사는 전문적인 금형 설계 및 제조 부서를 보유하고 있습니다. 설계자는 다년간의 수공구 설계 경험을 바탕으로 고객의 요구에 맞춰 설계할 수 있습니다. 고객 요구 사항을 충족한 후에는 설계에 따라 금형을 제작합니다. 다음 핵심 사항을 준수하는 것이 중요합니다.
● 고객과 상담 후 고객의 요구사항과 선호도를 명확히 파악
● 디자인 기획서 작성
● 초기 디자인 아이디어 스케치
● 고객에게 초기 디자인 제시
● 디자인 다듬기 및 최종 확정

높은 자동화 수준과 매우 높은 생산 효율을 자랑합니다. 블랭크 클램핑을 제외한 모든 가공 공정은 CNC 공작기계로 완료할 수 있습니다. 이를 통해 가공 품질 정확도 및 가공 시간 오차 정확도를 크게 향상시키고, 가공 품질을 안정화하여 가공 부품의 품질을 유지할 수 있습니다.
● 안전한 가공
● 오차 최소화
● 높은 정밀도
● 복잡한 표면 가공
● 높은 유연성

단조는 고온으로 가열된 금속을 에어 해머, 프레스 등의 장비를 이용하여 성형하는 공정을 말합니다. 단조 공법으로 제작된 펜치는 높은 경도, 뛰어난 내마모성, 우수한 질감, 그리고 내식성을 갖추어 우수한 기계적 성능과 긴 수명을 보장합니다.
● 재료 특성 향상
● 높은 가공 정밀도
● 우수한 신축성 ● 낮은 에너지 소비

금속 열처리란 재료를 고체 상태로 가열, 보온, 냉각하여 원하는 구조와 특성을 얻는 공정입니다. 금속 열처리는 기계 제조에서 중요한 공정 중 하나입니다. 다른 가공 기술과 비교했을 때, 열처리는 일반적으로 가공물의 형상이나 전체적인 화학적 조성을 변화시키지 않지만, 가공물 내부의 미세 구조나 표면의 화학적 조성을 변화시켜 가공물의 성능을 향상시킵니다. 이는 육안으로 확인하기 어려운 가공물의 고유한 품질을 개선하는 것을 특징으로 합니다. 금속 가공물이 요구되는 기계적, 물리적, 화학적 특성을 갖도록 하기 위해, 저희 공장의 62미터 열처리 라인은 펜치의 경도, 인성, 내마모성 등의 특성을 향상시킬 수 있습니다.

표면 처리란 물리적 또는 화학적 방법을 이용하여 재료 표면에 하나 이상의 특수한 성질을 가진 표면층을 형성하는 것을 말합니다. 표면 처리는 제품의 외관, 질감, 기능 및 기타 성능 측면을 향상시킬 수 있습니다. 금속 와이어 드로잉: 제품 표면을 연마하여 선 모양을 만드는 와이어 드로잉 처리는 금속 표면에 거울처럼 매끄럽지 않은 금속 광택을 부여하는 동시에 금속 표면의 미세한 결함을 제거할 수 있습니다. 전기영동: 전기영동은 제품에 다양한 색상을 입히고 금속 광택을 유지하면서 표면 성능을 향상시키고 내식성을 개선할 수 있습니다.
● 부식 방지, 산화 방지
● 표면 보호, 긁힘 방지 및 마모 방지
● 장식 효과, 미려함
● 표면 경도 향상

펜치 손잡이를 조립한 후 고객 요구 사항에 따라 포장합니다. 일반적인 포장 방식은 플라스틱 엘리베이터/블리스터 팩, 내부 상자, 외부 상자입니다. 배송 중 펜치 포장의 손상 방지를 위해 포장을 꼼꼼하게 합니다.

레이저 담금질 또는 레이저 상변화 경화는 고에너지 레이저 빔으로 공작물을 빠르게 조사하여 조사된 금속 또는 합금의 표면 온도가 매우 빠른 속도로 상변화점 이상으로 상승하도록 하는 기술입니다. 레이저 빔이 조사 부위를 빠져나가면 열전도 효과로 인해 차가운 상태의 기지 재료가 급속 냉각되어 자체 냉각 및 담금질이 일어나 미세한 경화층 구조를 형성하며, 일반적으로 기존 담금질보다 높은 경도를 나타냅니다. 처리 과정 중 공작물의 변형이 매우 작기 때문에 다른 담금질 기술로는 전체 또는 부분적으로 강화가 불가능하거나 어려운 공작물의 표면 강화에 적합합니다. 레이저 열처리는 자동화 수준이 높고 경화층 깊이 및 경화 면적의 제어성이 우수합니다. 레이저 처리 후 주철의 표면 경도는 HRC60 이상, 중탄소강 및 고탄소강의 표면 경도는 HRC70 이상에 도달할 수 있어 내마모성, 내피로성, 내식성 및 내산화성이 향상되고 수명이 연장됩니다.
● 표면 경도 향상
● 탁월한 내마모성
● 탁월한 내식성
● 탁월한 피로 방지
● 탁월한 항산화성

저희 제품은 북미, 남미, 중동, 남아시아, 동남아시아 등 30여 개 주요 국가에 널리 수출되고 있습니다. 저희 공장은 지속적인 고품질 제품 및 서비스 제공을 통해 전 세계 펜치 분야에서 좋은 평판을 쌓아왔습니다.
하드웨어 전시회 참가
광활한 글로벌 하드웨어 산업에서 우리는 단순히 참여하는 데 그치지 않고, 헌신적으로 업계를 육성하고 연결하는 역할을 수행합니다. 창립 초기부터 업계 포럼을 선도하는 것은 우리 기업 문화의 핵심 가치였습니다.
아시아의 주요 플랫폼부터 세계적인 무대에 이르기까지, 우리는 모든 활동을 의미 있게 활용합니다. 업계의 최첨단을 파악하고, 전 세계 파트너와 소통하며, 수많은 만남과 대화, 그리고 통찰력 공유의 순간들을 통해 혁신적인 역량과 전문적인 서비스를 보여줍니다.
저희에게 전시는 단순히 제품을 전시하는 것만이 아닙니다. 브랜드 스토리텔링, 기술 교류, 시장 정보 수집, 전략적 파트너십 구축을 위한 다면적인 플랫폼입니다.



우리는 언제나 더 큰 목적을 가지고 여정을 준비합니다. 전 세계 전시장을 누비며 얻은 통찰력, 기술, 그리고 품질을 모든 제품에 담아 파트너 고객 모두에게 최고의 서비스를 제공하기 위해 노력합니다.
다음 업계 행사에서 여러분과 만나 함께 미래를 구상할 수 있기를 기대합니다.