会社案内

会社概要

当社は様々なスタイルのペンチを設計・製造しています。

Linyi Beyond Tools Co., Ltd.は2008年に設立されました。手工具分野で15年以上の経験を持ち、当社はペンチおよびその他の手工具の専門メーカーとして、年間500万本のペンチ生産能力を有しています。当社はコンビネーションプライヤー、ロングノーズプライヤー、ダイアゴナルプライヤー、多機能プライヤーの製造に特化しており、多種多様なプライヤーを製造するのではなく、一つの製品において専門家でありトップメーカーとなることを、職人精神に基づく使命としています。高品質な製品とサービスを提供し続けるという私たちのたゆまぬ努力により、世界中のプライヤー業界で高い評価を得ています。

事業概要

当社の工場は、中国山東省臨沂市(青島港から約3時間/200km)に位置し、5,000平方メートルの作業場を擁しています。国際基準に準拠し、お客様の要件を満たす高品質なペンチを毎月40万本以上生産しています。一貫した品質、納期厳守、そして最高のサービスを提供することが、私たちの不変の使命です。

当社の事業展開

主な製品:コンビネーションプライヤー、ロングノーズプライヤー、ダイアゴナルプライヤー、多機能プライヤー。年間生産能力は500万本です。当社の製品は、南北アメリカ、南アジア、東南アジア、中東の30カ国以上に広く輸出されています。

OEMのご依頼も歓迎いたします

ここに、当社の主要製品を網羅した新カタログをお送りいたします。カタログをご覧いただき誠にありがとうございます。本カタログが、優良なサプライヤーをお探しの皆様の業務効率化と時間短縮の一助となれば幸いです。ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。心よりお待ちしております。臨沂朝岳工具有限公司 スタッフ一同

プライヤー金型の設計および製造工程。OEM/ODM注文向けのカスタマイズされた金型。

金型設計・金型加工

当社には専門の金型設計・製造部門がございます。設計担当者は手工具設計において長年の経験を有しており、お客様のニーズに合わせた設計が可能です。お客様の要件を確認した後、設計に基づいて金型を製作いたします。その際、以下のポイントに従うことが重要です:

● お客様との打ち合わせを通じて、ニーズやご要望を明確に把握する
● 設計概要を作成する
● 初期設計案をスケッチする
● 初期設計案をお客様に提示する
● 設計を精査し、最終決定する

プライヤーの熱処理生産ライン。OEM受注向けの継続的な品質管理。

CNC加工

高度な自動化により、極めて高い生産効率を実現します。ワークの固定を除き、その他のすべての加工工程をCNC工作機械で完了することができます。これにより、加工品質の精度や加工時間の誤差精度を含む加工精度を大幅に向上させることができ、加工品質を安定させ、加工部品の品質を維持することができます。

● 安全な加工
● 誤差が小さい
● 高精度
● 複雑な形状の加工が可能
● 高い柔軟性

サイドカッターの鍛造製造工程。高精度、耐久性に優れた品質、OEM製造。

BEYOND TOOLSにおけるペンチの鍛造工程 プロフェッショナルなペンチメーカー

鍛造とは、赤熱状態の金属をエアハンマーやプレス機などの設備を用いて成形するプロセスを指します。鍛造加工されたペンチは、高い硬度、優れた耐摩耗性、良好な組織、優れた耐食性を備えており、優れた機械的特性と長い耐用年数を確保できます。

● 材料特性の向上
● 高い加工精度
● 良好な延性
● 低エネルギー消費

プライヤーの熱処理生産ライン。OEM受注向けの継続的な品質管理。

熱処理

加熱、保温、冷却によって材料を固体状態で処理し、所望の組織や特性を得る金属熱処理プロセス。金属熱処理は、機械製造における重要な工程の一つである。他の加工技術と比較して、熱処理は一般的にワークピースの形状や全体的な化学組成を変えることはありませんが、ワークピース内部の微細組織を変えたり、ワークピース表面の化学組成を変えたりすることで、ワークピースの性能を付与または向上させます。肉眼では一般的に確認できないワークピースの固有の品質を向上させるという特徴があります。金属ワークピースに必要な機械的特性、物理的特性、化学的特性を付与するために行われます。当工場の62メートル熱処理ラインにより、ペンチは硬度、靭性、耐摩耗性などの特性を向上させることができます。

大量生産されたヘビーデューティプライヤーの半製品。OEM/ODMカスタマイズ対応。工場直送。

表面仕上げ

表面処理とは、物理的または化学的方法を用いて、材料の表面に1つ以上の特殊な特性を持つ表面層を形成することです。表面処理により、製品の外観、質感、機能、その他の性能面を向上させることができます。金属ワイヤー引き:製品を研磨してワークピースの表面に線状の模様を形成することで、ワイヤー引き処理は金属表面に鏡面のような光沢を持たせることができます。同時に、ワイヤー引き処理は金属表面の微細な欠陥を除去することも可能です。電着塗装:製品に様々な色合いを与えつつ金属光沢を維持し、表面性能を向上させ、優れた耐食性を実現します。

● 耐食性、耐酸化性
● 表面保護、耐傷性、耐摩耗性
● 装飾効果、美観
● 表面硬度の向上

BEYONDプライヤーの梱包オプション:ダブルブリスター、カラーボックス、マスターカートン、パレット。OEM注文を歓迎します。

組立・梱包

ハンドルをペンチ本体に組み付け、お客様のご要望に応じて梱包いたします。一般的な梱包方法は、プラスチック製エレベーター/ブリスターパック、内箱、外箱です。輸送中のペンチ梱包の完全性を確保します。

プライヤーのレーザー熱処理工程。刃先硬度58~62HRCを実現。OEM/ODM規格。

最先端のレーザー熱処理

レーザー焼入れ、あるいはレーザー相変態硬化とは、高エネルギーレーザービームでワークピースを高速スキャンし、照射された金属または合金の表面温度を極めて速い速度で相転移点以上に上昇させる処理です。レーザービームが照射部位から離れると、熱伝導の効果により、低温状態の母材が急速に冷却され、自己冷却および焼入れが行われることで、より微細な硬化層構造が得られ、その硬度は一般的に従来の焼入れよりも高くなります。処理工程中のワークピースの変形は極めて小さく、他の焼入れ技術では完了できない、あるいは達成が困難な一部のワークピースやワークピースの部分的な表面強化に適しています。レーザー熱処理は自動化度が高く、硬化層の深さや硬化領域の制御性に優れています。レーザー処理後、鋳鉄の表面硬度はHRC60度以上、中炭素および高炭素炭素鋼の表面硬度はHRC70度以上に達し、耐摩耗性、耐疲労性、耐食性、耐酸化性が向上し、耐用年数が延長されます。

● 表面硬度の向上
● 優れた耐摩耗性
● 優れた耐食性
● 優れた耐疲労性
● 優れた耐酸化性

世界各国へのプライヤー注文の配送方法:トラック、船舶、航空機、鉄道。大量注文にも対応する信頼性の高い物流体制。

納品

当社の製品は、南北アメリカ、中東、南アジア、東南アジアなど、30カ国以上の主要国へ広く輸出されています。当工場が継続的に提供する高品質な製品とサービスは、世界中のペンチ業界において高い評価を得ています。